Serviços

MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA

CONTRATOS DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA EM PONTES ROLANTES, TALHAS ELÉTRICAS E ELEVADORES DE CARGA.  

Especialista no ramo, a ELPONTEC conhece cada equipamento e suas necessidades de manutenção. Com isso, a contratação dos serviços são adequadas de acordo com o que o cliente precisa. 

Para esses serviços, a ELPONTEC tem à disposição do cliente diversas opções que aperfeiçoam o operacional da empresa, garantindo o bom funcionamento e o atendimento ao cliente final de forma eficaz. Nosso foco principal é oferecer as seguintes propostas: 

  • Contrato de Manutenção Preventiva, baseado em inspeções periódicas com visitas programadas e manutenções corretivas emergenciais. 
  • Contrato de Manutenção Preventiva, baseado em inspeções periódicas com os técnicos locados nas instalações do cliente, realizando serviços corretivos e melhorias orientadas no decorrer do contrato. Nessa proposta, a ELPONTEC monta uma estrutura para manutenção no cliente. 

Obs.: Para as opções acima, as orientações e recomendações dadas em relação às reformas, troca de peças e modernizações podem ser adquiridas no mercado ou podem ser fornecidas pela própria ELPONTEC. A opção fica a critério do cliente.

A ELPONTEC também oferece serviços de manutenção que não exigem um contrato fixo, ou seja, a Elpontec é contatada pelo cliente nas seguintes situações: 

  • Manutenção corretiva emergencial; 
  • Manutenção corretiva/preventiva programada; 
  • Levantamento das condições dos equipamentos; 
  • Enquadramento dos equipamentos às Normas vigentes; 
  • Modernizações; 
  • Relatório Técnico;

Todos os serviços com fornecimento de Check List são executados por técnicos altamente capacitados. 
Para uma Inspeção Preventiva, o escopo do serviço compreende o fornecimento de mão de obra especializada, realizando a Inspeção Preventiva nas partes mecânicas e elétricas dos equipamentos listados pelo cliente. 

Estão inclusas as seguintes atividades: 

  1.  Inspeção nos freios de elevação, direção e translação com ajustes se necessário; 
  2.  Inspeção e reaperto dos parafusos de fixação das uniões das vigas; 
  3.  Inspeção visual nas soldas da estrutura para verificação de trincas; 
  4.  Inspeção nas vigas de rodagem e seus acessórios para verificação do alinhamento, nivelamento; 
  5.  Inspeção nas rodas, eixos, flanges e rolamentos das rodas do carro; 
  6.  Inspeção nos redutores de elevação, direção e translação para verificação das condições gerais; 
  7.  Inspeção nos para-choques mecânicos instalados no carro bem como nos batentes fins de curso fixados no final da viga; 
  8.  Inspeção no cabo de aço ou corrente de carga e em seus grampos de fixação inclusive no ponto fixo do cabo ou da corrente; 
  9.  Inspeção no armazenador de corrente; 
  10.  Inspeção no bloco de gancho; 
  11.  Inspeção no olhal e eixo de sustentação da talha; 
  12.  Inspeção no guia de entrada da corrente; 
  13.  Inspeção no sistema de eletrificação transversal para verificação da fixação e estado dos suportes, trilhos, emendas, batentes, alinhamento, nivelamento e carros porta cabos; 
  14.  Inspeção na botoeira de comando, cabo de comando e cabo de aço para sua sustentação com ajustes e substituição quando necessário; 
  15.  Inspeção nos painéis elétricos para verificação das portas, chave geral, cabos ligados a chave geral, prensa cabos, bases de fusíveis, blocos temporizados, contatores, transformadores, bobinas, bornes, terminais, resistência; 
  16.  Inspeção nas chaves limites da elevação, direção e translação; 
  17.  Inspeção e medição nos motores de elevação, direção e translação; 
  18.  Lubrificação e limpeza geral dos componentes; 
  19.  Testes operacionais de todos os movimentos dos equipamentos; 
  20. Testes de carga nos equipamentos (cargas fornecidas pelo cliente); 
  21.  Emissão de relatório técnico; 
  22.  Identificação numérica em todos os equipamentos.